Plastová fólia tvarovaná za tepla
Prečo si vybrať nás?
Bohaté skúsenosti
Spoločnosť Zhejiang Itong New Material Technology, založená v roku 2002, je čínska hi-tech spoločnosť, ktorá vyrába plastové fólie s vodivými a antistatickými vlastnosťami pre nosnú pásku a zásobník.
Široký sortiment
Diverzifikovaná výroba vrátane PS, ABS, PC, PP, TPV atď. ponúka zákazníkom inovatívne riešenia a nápady.
Pokrýva širokú oblasť
Spoločnosť sa rozkladá na ploche 16 650 metrov štvorcových, budova výrobnej dielne má rozlohu 25000 metrov štvorcových.
Profesionálny technický tím
Viac ako 100 dobre vyškolených a zručných operátorov, 15 inžinierov a technikov.
Tepelne tvarované plastové dosky sú typom plastovej dosky, ktorú je možné tvarovať do rôznych tvarov pomocou tepla a tlaku. Tento výrobný proces zahŕňa zahrievanie plastovej fólie, kým sa nestane ohybnou, a potom použitie formy alebo tvarovacieho nástroja na jej tvarovanie do požadovaného tvaru. Po ochladení si plast zachová svoj nový tvar a dá sa použiť na širokú škálu aplikácií.
Výhody tepelne tvarovaného plastového plechu
Povrch je hladký a textúra je veľmi dobrá
Ak je hladkosť a hladkosť tepelne tvarovanej plastovej fólie dobrá, môže zákazníkom priniesť lepší vizuálny zážitok a dojem. V porovnaní s inými materiálmi je lepenka náchylná na prach a trosku a nie je ľahké ju čistiť. Drevené dosky sú náchylné na koróziu a požierajú ich mole.
Silná húževnatosť, nie je ľahké ju zlomiť
Plastové dosky tvarované za tepla majú dobré kompresné a ohýbacie vlastnosti a nie je ľahké ich deformovať. Pri používaní sa týchto problémov nebojte, môžete ho používať s dôverou.
Ľahká
V porovnaní s inými materiálmi je plastová fólia tvarovaná za tepla veľmi ľahká fólia, ktorú možno použiť ako karty na nože, škatule atď. Je veľmi ľahká, flexibilná, prenosná, bezpečná a spoľahlivá.
Vodeodolný
Plast má dobré fyzikálne vlastnosti, má funkcie proti presakovaniu a vytekaniu a dokáže dobre blokovať prenikanie a eróziu dažďovej vody a slnečného žiarenia. Veľmi praktické je využitie ako prepážka alebo ozvučnica.
Zelená a ochrana životného prostredia
Ide o netoxickú potravinársku surovinu bez chuti. Je veľmi odolný voči pádom a oderu a je možné ho recyklovať.
Dlhá životnosť
Životnosť tepelne tvarovateľnej plastovej fólie je 40-krát dlhšia ako u bežných papierových materiálov, s dobrou odolnosťou proti starnutiu, nárazuvzdornosťou a odolnosťou voči tlaku a skladovateľnosť je veľmi dlhá.
Recyklovateľné
Tepelne tvarované plastové fólie je možné recyklovať a po recyklácii ich ďalej spracovať na iné plastové výrobky s vysokou mierou využitia.
Materiál tepelne tvarovateľnej plastovej fólie
ABS (akrylonitrilbutadiénstyrén)
ABS (akrylonitrilbutadiénstyrén) (hrubý + tenký) je lacný a všestranný plast. Ponúka húževnatosť bez tiaže a používa sa v rôznych spotrebných výrobkoch, od hračiek až po kryty strojov.
Akryl
Akryl alebo (polymetylmetakrylát) (PMMA) (hrubý) je materiál, ktorý mnohí poznajú – spomeňte si na značky ako Lucite, Perspex a Plexiglas. Rozsah použitia tohto priehľadného plastu funguje pre rôzne priemyselné odvetvia, ktoré potrebujú transparentnosť a pevnosť. Je opticky čistý a odolný voči poveternostným vplyvom a oderu. Vďaka svojej podobnosti so sklom sa akryl používa vo všetkom, od prístrojových panelov a okien lietadiel po bezpečnostné štíty, vonkajší nábytok, priezory na prilby, čelné sklá a maloobchodné displeje.
HIPS (polystyrén s vysokou odolnosťou proti nárazu)
HIPS (High Impact Polystyrén) (hrubý + tenký) sa ľahko tvaruje za tepla, ľahko sa formuje a vyrába a je dostupný za nižšiu cenu ako niektoré iné možnosti. Odolný a potlačiteľný, je obľúbený pre maloobchodné pultové displeje, rámy obrazov, nádoby na potraviny a dokonca aj steny sprchy. Dá sa tiež ľahko opracovať a zmontovať pomocou mechanických spojovacích prvkov, lepidiel alebo rozpúšťadiel.
Kydex
Kydex (Thick + Thin) je termoplast, ktorý sa dá prispôsobiť vzhľadu a zároveň zostáva extrémne odolný – interiéry lietadiel by boli skvelým príkladom jeho použitia. V Global vyrábame zdravotnícke pomôcky a iné kusy, ktoré vyžadujú špeciálne textúry a prispôsobené farby. Všestrannosť Kydexu vytvára estetické, príjemné a odolné produkty.
Nylon
Hoci sa Nylon (hrubý) spája s vláknami používanými v tkaninách a iných materiáloch, používa sa aj na mechanické časti. V hrubších rozmeroch sa tento materiál používa v automobilovom priemysle na skrutky strojov, ozubené kolesá a tesnenia, ktoré sa predtým vyrábali z kovu. Nylon sa tiež používa v kombinácii s inými materiálmi, ako sú uhlíkové a sklenené vlákna, na výrobu tepelne odolných automobilových komponentov.
PC (polykarbonát)
PC (polykarbonátové) (hrubé + tenké) plasty sú známe pod niekoľkými obchodnými názvami ako Lexan a arcoPlus. Tento priehľadný materiál má vplyv na odolnosť, optickú čistotu a tuhosť a ľahko sa vyrába a spracováva. Ako by ste mohli očakávať, je to všestranný materiál, ktorý sa používa v mnohých odvetviach.
PE (polyetylén)
PE (polyetylén) (hrubé + tenké) plasty sú skupinou materiálov s rôznou hustotou – čo umožňuje široké použitie v tepelne tvarovaných výrobkoch. Odolný voči vlhkosti a nereaguje na mnohé chemikálie, uvidíte ho vo všetkom od priehľadných plastových vrecúšok až po komponenty pre medicínsky a obranný priemysel.
PEI (polyéterimid Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (hrubý) je ďalší termoplast, ktorý ponúka vysokú tepelnú odolnosť a pevnosť. Ako by ste mohli očakávať, často sa používajú na výrobu komponentov, ako sú súčiastky do mikrovlnných rúr a automobilové predmety pod kapotou.
PETG (polyetyléntereftalátglykol)
PETG (polyetyléntereftalátglykol) (hrubý + tenký) je priehľadný materiál na tvarovanie plastovej fólie s nižšou teplotou tvarovania. Ľahko sa vysáva a lisuje a ponúka chemickú odolnosť. Je však menej odolný voči UV žiareniu ako niektoré iné plasty. Je to užitočné pre konštrukčné diely automobilov, ručné náradie a interiérové značenie.
Aplikácia tepelne tvarovanej plastovej fólie
Letectvo a kozmonautika
Vojenské
Doprava
Stavebníctvo
Značenie
Výroba
Balenie
Etapy tepelného tvarovania
Fázy tvarovania za tepla sú väčšinou štyri
Zahrievanie plechu
Prvou fázou procesu tvarovania za tepla je dať plech na optimálnu teplotu, aby bol tvarovateľný. Aby sa to dosiahlo, po odvinutí prechádza cez ohrievaciu stanicu, kde sa aplikuje teplo, aby list dosiahol teplotu mäknutia.
01
Tvarovanie za tepla
Keď plech dosiahne svoju pracovnú teplotu potrebnú po zmäknutí, prechádza do stanice na tvarovanie za tepla. Tu sa pomocou rôznych metód opísaných vyššie dá plechu požadovaný tvar pomocou formy.
02
Chladenie
Akonáhle je diel tepelne tvarovaný, začne chladnúť vo forme. Toto chladenie je možné vykonať pomocou ventilátorov, aby sa proces urýchlil, alebo bez nich. Je potrebné dostatočne znížiť teplotu, aby sa kus odformoval bez toho, aby sa deformoval.
03
Strihanie alebo vysekávanie
Poslednou stanicou je rezanie alebo vysekávanie dielu. Keďže tvarovanie za tepla je kontinuálny proces, hotové kusy sa spájajú. Preto je potrebné prejsť procesom rezania, ktorý rozdelí kusy do jednotlivých nádob.
04
Rôzne metódy tvarovania za tepla pre plastové dosky tvarované za tepla
Vákuové tvarovanie
Počas vákuového tvarovania sa zahriaty plast natiahne cez formu a vákuum odstráni vzduch, ktorý tlačí plast do formy. Tento proces je rýchlym a nákladovo efektívnym prístupom k tvarovaniu za tepla a často sa používa, keď sú náklady na vysoké náklady.
Tlakové tvarovanie
Pri tejto metóde sa vyhrievané plastové dosky lisujú do tvaru okolo formy. Pretože existuje väčší priamy tlak, polomery rohov môžu byť menšie, čím sa vytvára ostrejší vzhľad hrán výrobkov, a je ideálny pre výrobky s úzkymi toleranciami.
Formovanie dvojitého plechu
Táto metóda tvarovania za tepla využíva dve fólie z plastov, ktoré sú tlakovo zvarené dohromady, aby vytvorili požadovaný tvar. Dvojité tvárnenie sa používa pri výrobkoch, ktoré sú duté alebo dvojstenné.
Prispôsobené formovanie formy
Zhodné tvarovanie formy využíva samčí a samičí záhyb, ktoré sa spájajú, aby vytvorili z plastu špecifický tvar. Pretože sa používajú dve formy, cena je vyššia ako pri iných možnostiach v tomto zozname, ale zvyšujú sa podrobnosti a špecifickosť.
Tepelne tvarované plastové fólie ponúkajú mnoho výhod oproti tradičným materiálom. Ako už bolo spomenuté, sú 100% recyklovateľné, čo znamená, že môžu byť použité a opakovane použité mnohokrát bez straty ich výkonnostných schopností. Sú tiež ľahké, odolné voči korózii a ponúkajú vynikajúce elektroizolačné vlastnosti, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne aplikácie v rôznych priemyselných odvetviach.
Okrem ich vynikajúceho výkonu nám používanie plastovej fólie tvarovanej za tepla umožňuje znížiť našu uhlíkovú stopu a pomôcť v boji proti globálnemu plastovému odpadu. Výberom udržateľných materiálov znižujeme dopad na životné prostredie a ideme príkladom pre ostatné spoločnosti.
Náš záväzok k udržateľnosti nie je len módnym slovom, ale kľúčovou hodnotou, ktorá riadi všetko, čo robíme. Chápeme dôležitosť ochrany životného prostredia pre budúce generácie a veríme, že môžeme urobiť skutočnú zmenu vo svete tým, že prijmeme opatrenia už teraz.
Používanie tepelne tvarovaných plastových fólií v našich výrobných procesoch je len jedným zo spôsobov, ako demonštrujeme náš záväzok k udržateľnosti. Výberom ekologických materiálov môžeme ponúknuť vynikajúci výkon a zároveň sa podieľať na znižovaní plastového odpadu a ochrane životného prostredia.
Prečo je dopyt po tepelne tvarovaných plastových fóliách
Tepelne tvarované plastové dosky nahrádzajú tvarovanie plechov
SMC alebo Sheet Molding Compounds sú dosky vyrobené z termosetových materiálov vystužených vláknami, ktoré majú podobnú štruktúru ako polovytvrdené rohože zo sklenených vlákien. Proces lisovania sa používa na vytváranie dielov z SMC, kde vyhrievaný lis formuje plechy do požadovaného tvaru.
Tepelne tvarované plastové dosky nahrádzajú laminované materiály
Vysokotlakové lamináty (HPL) sú obľúbenou voľbou v interiérovom dizajne ako dekoratívna a ochranná povrchová úprava. HPL je k dispozícii v rôznych farbách a povrchových prevedeniach a postupom času boli vyvinuté rôzne triedy na zvýšenie odolnosti voči chemikáliám a opotrebovaniu. HPL je široko používaný pre dosky, skrine, maloobchodné výklady a nábytok vďaka svojej odolnosti a inovatívnym funkciám.
Tepelne tvarované plastové dosky Nahrádzajú plechy
Po mnoho rokov bol tvarovaný plech obľúbeným materiálom pre širokú škálu produktov a aplikácií vďaka ľahkému ohýbaniu, tvarovaniu, dierovaniu a zváraniu. Výroba plechov má však vlastné obmedzenia, pokiaľ ide o zložité geometrie.
●Nárazová sila -Koľko zneužitia môže materiál zniesť, kým sa rozbije
●Tepelná vodivosť -Množstvo tepla, ktoré môže byť vedené cez materiál.
●Koeficient tepelnej rozťažnosti -Miera expanzie a kontrakcie pri danej teplote.
●Chemická odolnosť -Vplyv chemickej interakcie.
●Tuhosť (modul v ohybe) -Tuhosť materiálu.
●Odklon tepla -Teplota, pri ktorej sa materiál deformuje.
●Tvrdosť -Odolnosť materiálu proti oderu, odieraniu a praskaniu.
●Horľavosť -Miera, do akej bude materiál podporovať horenie.
●Zmršťovanie plesní -Miera zmrštenia po vybratí plastu z formy.
●Rozsah tvarovania -Teplotný rozsah, pri ktorom môže byť plast tvarovaný za tepla.
● Pevnosť v ťahu -Odolnosť proti roztrhnutiu.
●Dielektrická pevnosť -Elektrická izolácia.
Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere tepelne tvarovateľnej plastovej fólie
Odolnosť proti nárazu
Bude plast vystavený skákaniu alebo nárazom, alebo musí odolať projektilom? Zvážte obal kufra, ochranu proti nárazu okolo hokejového klziska na ochranu fanúšikov, vinylové obklady alebo podnos kaviarne, ktorý by mohol spadnúť, zabuchnúť alebo udrieť – všetky sú vyrobené z nárazuvzdorných plastov, aby sa zabránilo rozbitiu a preliačine. .
Odolnosť proti poškriabaniu
Je potrebné, aby váš produkt odolal možnému poškriabaniu a oderom, aby sa zachovala štrukturálna integrita a vzhľad? Okná, bezpečnostné okuliare a nápisy sú často vyrobené z plastovej fólie, ktorá je odolná voči oderu alebo ktorá môže byť ošetrená vrstvou odolnou voči poškriabaniu.
Chemická odolnosť
Zvážte, či bude váš produkt vystavený agresívnym chemikáliám, ako sú priemyselné chemikálie, alebo či bude neustále vystavený miernejším chemikáliám, ako je nádoba na čistiaci prostriedok.
Pevnosť v ťahu
Pevnosť v ťahu, alebo to, do akej miery môže byť materiál vytiahnutý alebo natiahnutý bez toho, aby sa zlomil alebo praskol, je v niektorých aplikáciách nevyhnutná, najmä pri výbere plastu namiesto kovu alebo ako výstuž tkaniny.
Bezpečnosť jedla
Potrebujete tepelne tvarované obaly na potraviny, ako sú nádoby na jogurt alebo nádoby na skladovanie potravín? Na výber je množstvo plastov, ktoré sa považujú za bezpečné pre potraviny.
Hmotnosť
Jednou z výhod plastu oproti kovu a iným materiálom je, že je odolný a zároveň ľahký. To zlepšilo spotrebu paliva vo vozidlách a lekárske implantáty boli pre používateľov efektívnejšie a pohodlnejšie.
Možnosť prispôsobenia
Od pridania zmäkčovadiel na zlepšenie flexibility až po nátery odolné proti poškriabaniu alebo antistatické nátery, niektoré termoplasty ponúkajú širokú škálu prispôsobení, zatiaľ čo iné sú obmedzené. Vedieť, čo od svojho plastu potrebujete, vám pomôže zúžiť možnosti.
Transparentnosť
Potrebujete priehľadnú plastovú fóliu na okná, bezpečnostné sklá alebo obaly produktov? To v kombinácii s odolnosťou proti nárazu, odolnosťou proti poškriabaniu a ďalšími faktormi môže nasmerovať vašu voľbu na to, ktorý termoplast je pre váš projekt tvarovania za tepla najlepší.
Budúcnosť tepelne tvarovaných plastových fólií
Priemysel tvarovania plastových fólií za tepla sa neustále vyvíja, poháňaný pokrokom v technológii a meniacimi sa požiadavkami trhu. Keďže sa výrobcovia snažia zostať konkurencieschopní na preplnenom trhu, musia byť informovaní o najnovších trendoch a inováciách, ktoré formujú toto odvetvie.
Jedným z pozoruhodných trendov v tepelnom tvarovaní je rastúce používanie udržateľných materiálov. S rastúcimi obavami o životné prostredie zákazníci hľadajú ekologické alternatívy k tradičným plastom. Výrobcovia reagujú na túto požiadavku skúmaním biologicky odbúrateľných a kompostovateľných materiálov pre aplikácie tvarovania za tepla. Tieto materiály nielen znižujú dopad na životné prostredie, ale poskytujú aj vynikajúce úžitkové vlastnosti.
Ďalším významným vývojom je integrácia automatizácie a robotiky do procesu tvarovania za tepla. Automatizácia ponúka množstvo výhod vrátane zvýšenej efektívnosti, znížených nákladov na pracovnú silu a zvýšenej presnosti. Automatizované zariadenia dokážu zvládnuť zložité úlohy, ako je orezávanie dielov, stohovanie a balenie, čím sa zvyšuje produkcia a celková ziskovosť.
Okrem toho pokroky v technológii 3D tlače spôsobujú revolúciu vo fáze návrhu a prototypovania tepelného tvarovania. Vďaka schopnosti rýchlo vyrábať zložité formy a prototypy umožňuje 3D tlač výrobcom efektívnejšie testovať a zdokonaľovať svoje návrhy, čím šetrí čas a zdroje v procese.
Keďže priemysel pokračuje v prijímaní týchto trendov a inovácií, tepelné tvarovanie plastových fólií bude ešte všestrannejšie a prispôsobiteľné širokému spektru aplikácií. Tým, že si udržia náskok a osvoja si tieto vylepšenia, môžu sa výrobcovia postaviť pre úspech v konkurenčnom prostredí.
Úvahy o tepelnom tvarovaní plastovej fólie: Výber materiálu a dizajn
Pokiaľ ide o úspešné tvarovanie za tepla, dva kľúčové faktory, ktoré je potrebné zvážiť, sú výber materiálu a dizajn. Tieto prvky zohrávajú významnú úlohu v kvalite, funkčnosti a nákladovej efektívnosti konečného produktu.
Výber materiálu je nevyhnutný, pretože určuje vlastnosti a výkon tepelne tvarovaného dielu. Rôzne materiály ponúkajú rôzne úrovne pevnosti, pružnosti, tepelnej odolnosti a estetiky. Pochopenie požiadaviek vášho projektu a výber správneho materiálu môže optimalizovať výsledok. Pri výbere materiálu by sa mali zvážiť faktory, ako je požadovaná životnosť, podmienky prostredia a súlad s predpismi.
Rovnako dôležitý je dizajn tepelne tvarovaného dielu. Dizajn by mal zohľadňovať funkčné aj estetické aspekty produktu. Správny dizajn môže zabezpečiť, že diel spĺňa zamýšľaný účel, bez problémov zapadne do celkovej zostavy a dodá požadovanú vizuálnu príťažlivosť.
V tejto fáze je kľúčová spolupráca medzi dizajnérmi, inžiniermi a odborníkmi na tvarovanie za tepla. Môžu spolupracovať na vytvorení dizajnu, ktorý nielen spĺňa funkčné požiadavky, ale umožňuje aj efektívnu výrobu a úsporu nákladov.
Možnosti povrchovej úpravy pre tepelné tvarovanie plastových fólií
Maľovanie
Poskytujeme síce rôzne farebné plasty, ale maľovanie sa často používa, keď chcete vlastnú alebo metalickú farbu alebo komponent bude vyrobený z niekoľkých rôznych farieb.
Hodváb preosievanie
Silk screening je typ šablóny, pri ktorej je atrament vytlačený cez poréznu šablónu. Túto metódu často používame na pridanie loga, grafiky alebo textu k hotovému produktu.
Razenie za tepla
Razenie za horúca alebo razenie fóliou je proces, pri ktorom sa kovová fólia s dizajnom zaschnutého atramentu zahrieva a lisuje na plast, čím sa prenáša dizajn.
Špeciálne povrchové úpravy
Povrchová úprava často prináša viac než len zlepšenie estetiky alebo pridanie loga. Často používame nátery, ako je EMI alebo RF tienenie na blokovanie rušenia z elektronických zariadení, antistatické nátery, aby sa zabránilo poškodeniu statickou elektrinou, alebo UV ochrana.
zhromaždenie
V závislosti od komponentov alebo dielov môžeme tepelne tvarovateľnú plastovú fóliu spojiť aj s inými dielmi, aby sme dokončili výrobok. Našim klientom to šetrí čas, pretože často môžeme poslať dokončený, zmontovaný diel v ich mene alebo ho poslať priamo do ich skladu, takže si to nevyžaduje žiadnu ďalšiu prácu.
Naša továreň
Spoločnosť Zhejiang Itong New Material Technology, založená v roku 2002, je čínska hi-tech spoločnosť, ktorá vyrába plastové fólie s vodivými a antistatickými vlastnosťami pre nosnú pásku a zásobník. K dnešnému dňu vlastní Yitong vedúceho čínskeho trhu v oblasti elektronického obalového materiálu a má stopercentné dcérske spoločnosti Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Diverzifikovaná výroba vrátane PS, ABS, PC, PP, TPV atď. ponúka zákazníkom inovatívne riešenia a nápady. Veríme, že yitong je meno, na ktoré sa môžete spoľahnúť pri manipulácii s vašimi elektronickými obalmi, obalmi automobilových dielov a kozmetickými obalmi.
Naše certifikácie
ISO 9001:2015 CERTIFIKÁT REG NO 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 CERTIFIKÁT REG NO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 CERTIFIKÁT REG NO 15/18S0485R00
Konečný sprievodca často kladenými otázkami o tepelnom tvarovaní plastovej fólie
Otázka: Ktorý plast je najlepší na tvarovanie za tepla?
Otázka: Aká je najlepšia plastová fólia na vákuové tvarovanie?
Otázka: Aký je pomer roztiahnutia pri tvarovaní za tepla?
Otázka: Aká je minimálna hrúbka pre tvarovanie za tepla?
Otázka: Aká hrubá je plastová fólia tvarovaná za tepla?
Otázka: Aké hrubé sú plechy tvarované za tepla?
Otázka: Ktorý polymér sa najčastejšie používa na vákuové tvarovanie?
Otázka: Aké sú dva typy tvarovania za tepla?
Otázka: Aké sú základné princípy tvarovania za tepla?
Otázka: Čo je tepelné tvarovanie tenkého rozchodu?
Otázka: Ako meriate hrúbku plastovej fólie?
Otázka: Aký je tlak na tvarovanie za tepla?
Otázka: Aký je rozdiel medzi vákuovým tvarovaním a tvarovaním za tepla?
Otázka: Aká je teplota vákuového tvarovania?
Otázka: Aký typ plastu sa používa pri tvarovaní za tepla?
Otázka: Ako sa vyrábajú plechy tvarované za tepla?
Otázka: Aká je minimálna hrúbka vyžadovaná plastom na vákuové tvarovanie?
Otázka: Aký materiál je tepelne tvarovaný plech?
Otázka: Aký plastový plech na vákuové tvarovanie?
Otázka: Aký je proces tvarovania plastovej fólie?